Kodu > Uudised > Tööstusuudised
Tööstusuudised

Kuidas valida lihvketta osakeste suurust?

2021-11-17




Kuidas valida osakeste suurustLihvketas?


Abrasiivsete osakeste suuruse valimisel arvestatakse peamiselt lihvimistõhususe ja tooriku pinna kareduse nõudeid. Üldiselt saate valida järgmiste punktide järgi.

â Kui tooriku töötlemise täpsus on kõrge, pinna kareduse väärtus on madal, tuleks valida peeneteralise suurusega abrasiivtööriist. Mida väiksem on abrasiiv, seda rohkem on lõikamisel abrasiivset, seda väiksemad on abrasiivsete lõikejäljed tooriku pinnal ja seda väiksem on pinna karedus. Kuid abrasiivse suuruse valikut tuleb arvestada ka kasutatavate lihvimistingimustega. Kui valitud lihvimiskogus on väike ja ratas on peeneks lõigatud, saab kasutada ka jämedamat tera suurust, et saada tooriku pinnakaredus.

Kuilihvimistööriistja tooriku pinna kokkupuutepind on suhteliselt suur või lihvimissügavus on suhteliselt suur, tuleks valida jäme abrasiivne. Jämedad abrasiivid hõõrduvad vähem töödeldava detaili pinnaga ja toodavad vähem soojust. Seega, kui lihvketta pinda kasutatakse tasapinnaliseks lihvimiseks, võib valitud abrasiivsete osakeste suurus olla jämedam kui lihvketta perifeeria kasutamisel tasapinnaliseks lihvimiseks.
Tavaliselt. Pinna lihvketas 36 # ~ 46 #, tooriku pinna kareduse väärtus võib ulatuda 0,8 ~ 0,4 μm. Tooriku pinnakaredus Ra võib ulatuda 0,4–0,2 ¼m, suurendades lihvimiskiirust VS ja vähendades lihvimissügavust AP. Peenlihvimise protsessis kasutatakse lihvimiseks 150#~240# abrasiivseid osakesi ja tooriku pinna karedus Ra on saavutatav või väiksem. Peegellihvimiseks valiti peene pulbervaigu sidemega W10-W7 grafiitketas.
⢠Jämejahvatuse töötlemisvaru ja jahvatussügavus on suuremad ning tootmistõhususe parandamiseks peaks osakeste suurus olema peenjahvatamise omast jämedam.
⣠Lõikamisel ja pilude lõikamisel tuleks kasutada jämedateralist, lahtist, suure kõvadusega abrasiivi.
⤠Plastilise metalli ja pehme metalli, nagu messing, punane vask, pehme pronks jne, lihvimisel abrasiivset pinda on lihtne laastudega blokeerida, tuleks kasutada jämedat abrasiivi.
⥠Kõrge kõvadusega materjalide (nt karastatud teras, legeerteras jne) lihvimisel tuleb kasutada jämedat abrasiivi. Kõvasulami lihvimisel on materjalide halva soojusjuhtivuse tõttu kerge põletusi ja pragusid tekitada. Seetõttu on parim valik jämedate abrasiivsete osakeste suurust. Õhukeseseinaliste ja õhukeseseinaliste toorikute lihvimisel tuleks kasutada jämedateralisi abrasiive, kuna need on altid kuumenemisele ja deformeerumisele.
⦠Väikese lõikevaru või lihvimistööriista ja tooriku kontaktpinna jaoks, väike toorik, võib kasutada peent abrasiivi. Võrreldes kuivlihvimisega on märglihvimisel abrasiivsete osakeste suurus peenem.
Jäigadel lihvimismasinatel töötlemisel saab kasutada karedamaid abrasiive.
⨠Vormimise lihvimisel on parem valida peenemate teradega abrasiiv, sest lihvketta tööpinna kuju eeldatavasti säilib paremini.
â© Kiirel jahvatamisel on jahvatamise efektiivsuse parandamiseks osakeste suurus 1-2 väiksem kui tavalisel jahvatamisel. Kuna peeneteralised abrasiivsed osakesed on teravamad, on neid lihtsam töödeldavale detailile lõigata. Samal ajal on lihvketta üksuse tööpiirkonnas rohkem töötavaid abrasiivseid osakesi ja iga abrasiivse osakese vooder on väike, seega pole seda lihtne passiveerida. Lisaks sellele, isegi kui üks abrasiivne osake kukub maha, ei ole lihvketta ebaühtlase kulumise mõju nii suur kui jämedateralise suuruse oma, mis aitab säilitada lihvimisprotsessi sujuvust. Kiire lihvimise käigus ei tohiks lihvketta tera suurus siiski olla liiga peen, vastasel juhul halvendab see laastude eemaldamise tingimusi ega aita kaasa lihvimise efektiivsuse parandamisele.

Eelmine:

Teemanttööriist

Edasi:

Mis on klaasist teemantlihvketas?
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept