Paindlik teemantvöö

Teemantlihvimise abrasiivvöö on omamoodi kaetud abrasiivtööriist, mis on ülikõva materjali (sünteetiline teemant) abrasiivsed osakesed, mis kleepuvad painduva aluse külge sideme abil.

Paindliku teemantvöö rakendused

Elastset teemantvööd saab laialdaselt kasutada terase, kivi, klaasi, keraamika, monokristallilise räni, polüsilikooni, tsirkooniumoksiidi, alumiiniumoksiidi, metallist mittemetallist sünteetiliste materjalide, tsementkarbiidi, alumiiniumi-magneesiumsulami, alumiiniumberülliumsulami, titaanisulami jms lihvimiseks. materjalid.

Elastse teemandivöö klassifikatsioon
Bond: Teemantlihvimise abrasiivvöö on jagatud metallist nikeldatud galvaniseeritud sidemeks ja vaigussidemeks, vaiguside koosneb ka paindlikust ja kõvast.

Muster: Erinevate mustritega teemantlihvimiseks on palju lihvimise eeliseid, nagu teravus, vastupidav, paindlik, kuiv või märg lihvimine. Valige vastavalt vajadustele erinevad kujundusmustrid.

Alus: aluse põhiomadused on paksus, pehmus, temperatuurikindlus ja lihtne kiire eemaldamine. Valige tugipõhi vastavalt lihvitavale materjalile.

Liimitud tüübi ja omaduste analüüs

Galvaniseeritud võlakirjadeemantlihvvöö

Teemantosakesed seotakse nõutava kaetud mustriga nikeldamise teel, mis moodustab väga tugeva lihvimisjõuga terava abrasiivkihi.

Vaiguvõlli teemantlihvivöö

Vaigusside jaguneb kõvadusastme järgi painduvaks ja kõvaks vaiguks.

Hea pehmuse ja painduva kattega mustrite korral sobib elastne vaik paremini tooriku pinnale ja sellel on parem poleerimisvõime. Kuna vaik on pehme, kulumine on kiirem ja temperatuuritaluvus on kehv, ei sobi jämeda suurusega abrasiivvöö valmistamiseks. Kuigi elastne vaigulihvimine peab olema märglihvimiseks, mis teatud tingimustel ka rakendust piirab.

Seega võrreldes painduva vaiguga on kõva vaigu kulumiskindlus ilmselgelt paranenud ja temperatuuritaluvus parem. Seetõttu saab kõva vaiguga teemantlihvimistöödega abrasiivvööga lihvida kuivalt, et täita veekindlate ja õlikindlate toodete töötlemisnõudeid. Paksemad vaigu abrasiivsed kihid muudavad lihvlindi erinevateks võrkudeks, moodustades süsteemi rakenduse karedast kuni lihvimise lõpuni. Kuid kõva vaigu vöö ei ole suhteliselt paindlik ja sobib suurema läbimõõduga rullile, eriti termilise pihustuskatte tööstuse lihvimiseks.

Galvaniseeritud ja vaiguga teemantlihvimislihvri jõudlus

CBN abrasiivvöö

CBN-abrasiivvöö kõvadus on madalam kui teemantlihvivöö (CBN: 7000-9000; teemant: 8000-10000). Kuid CBN-abrasiivvöö termiline stabiilsus on palju kõrgem kui teemant-abrasiivvöö omal, eriti rauarühma metallelementide töötlemisel on sellel hea keemiline inerts (rauarühma elementide lihvimisel kõrgel temperatuuril teemantlihvimine muudab teemandi kergesti karboniseeruma) ja see pole lihtne siduda

Features of the CBN abrasiivvöö

* CBN-abrasiivvöö kõvadus on palju suurem kui tavalisel abrasiivvööl. See sobib kõrge kõvaduse, kõrge sitkuse, kõrge tugevuse ja madala soojusjuhtivusega materjalide töötlemiseks. Võrreldes teemantlihvivööga on selle metalli hõõrdumiskiirus kümme korda suurem kui teemantlihvivööga.

* CBN-abrasiivid on suurepärase lihvimisvõimega. Kuna need on tavalistest abrasiividest teravamad, pole need raskesti töödeldava materjali töötlemisel mitte ainult tõhusad, vaid ka toorikul on pärast töötlemist hea kuju, suur mõõtmete täpsus, hea lihvimiskvaliteet ja hea pinna terviklikkus. Töödeldaval toorikul on pikem tööiga ja suurem töökindlus.

* CBN-abrasiivvööl on kõrge kõvadus, kõrge lihvimissuhe ja pikk kasutusiga. Võrreldes tavalise abrasiivvööga võib see kulusid kokku hoida.

* CBN-abrasiivvöö kuju ja suurus muutuvad kasutamise käigus vähe, eriti sobivad CNC-töötlemiskeskuses ülitäpsete osade töötlemiseks.

* Tooriku töötlemise käigus suudab CBN-abrasiivlint pikka aega hoida teravat lõikejõudu ja lihvimisjõud on väike ning töödeldaval toorikul on kõrge täpsus ja kõrge viimistlus ning treipingi energiatarbimist saab ka kontrollida.

* Jahvatusprotsessis on temperatuur madal. Töödeldava tooriku pinna kvaliteet on kõrge, vältides tooriku pragunemist ja põletamist.

* Võrreldes tavaliste abrasiividega on CBN-abrasiivide puhul vähem tolmu ning see vähendab keskkonnareostust ja töötajatele tekitatavat kahju.

Applications of CBN abrasiivvöö:CBN-abrasiivlinti kasutatakse raskesti töödeldavate materjalide, näiteks raua ja terase, rauasulami jne sisaldavate rauast elementide töötlemiseks. Eriti kõrge karedusega terase, nagu kõrge süsinikusisaldusega teras, legeerteras ja karastatud teras, lihvimiseks ja poleerimiseks ning kohtadele, mis vajavad automaatset juhtimist, täpsust ja ülitäpset lihvimist ja poleerimist.

Examples of CBN abrasiivvöö:

* Rakendus täppis-lihvimistehnoloogias

Abrasiivriba kasutatakse sageli täpse laagri pinna lihvimiseks ja poleerimiseks pärast vormimist. Kuid valmistoodete kuju täpsuse ja pinnaviimistluse nõuded on väga kõrged. Kui kasutate tavapärast abrasiivlinti, on sellel pinnakujundus halb ja abrasiiv passiveerub kergesti ning seejärel hakkivad laastud kergesti kuumenema ja sellel on madal töötlustõhusus. Kuigi abrasiivvöö kasutusiga on lühike ja seda tuleb sageli vahetada, peab operaatori tehniline tase olema kõrgem.

CBN-abrasiivvöö kasutamisel on abrasiivil hea kuju säilitamine ja pikk kasutusiga. See vähendab sagedast rihma vahetamist ja parandab oluliselt tootmise efektiivsust.

* Rakendused CNC abrasiivvööveskis

CNC abrasiivlintveskit saab kasutada keeruka kõvera pinna lihvimiseks, näiteks igasuguste mootoriterade ja lennukimootorite labade lihvimiseks, samuti tiivikute, tiivikute jms detailide lihvimiseks ja poleerimiseks. CNC abrasiivveski jaoks on kasutatud tavapärast abrasiivlinti. Kuid seda on vaja rihma sageli vahetada ja CNC-veski efektiivsust oluliselt vähendada. Kasutage CBN-abrasiivlinti, see mitte ainult ei paranda töötlemise efektiivsust, vaid parandab ka tooriku töötlemiskvaliteeti ja vähendab tööjõukulusid.